Смола за штампач

Смола штампача, посебно дизајнирана за 3Д штампање, фотосензивни течни полимер који се брзо лечи под УВ светлошћу (обично на таласној дужини од 405НМ), трансформише се из течности у чврсто стање, на тај начин градећи тројицу - димензионални модели слоја. Његова пажљиво формулисана хемијска састава и адитиви оптимизирају механичка и хемијска својства, чинећи га компатибилним са разним 3Д штампачима, укључујући СЛА, ДЛП, ЛЦД и МСЛА, састанке штампања у широком распону апликација, од креативног дизајна до индустријске производње.

Технички подаци:

Ликучна својства

 

 

●Висок - Прецизна репродукција детаља:Сваки слој се може прецизно излечити, што резултира јасним приказивањем суптилних карактеристика. Када се користи са високим - прецизним штампачима као што су СЛА и ДЛП штампачи, замршени модели накита и сложени прототипови механичких компонената могу се лако штампати. Глатка површина елиминише потребу за опсежном поштом - полирањем, а димензијске грешке се чувају на минимум, осигуравајући да је модел веома у складу са оригиналним дизајном.

 

●Различите опције перформанси:Круте смоле, попут круте 10к смоле, користе се за стварање структурно стабилних индустријских делова; Флексибилне смоле, попут флексибилне смоле 80а, погодне су за производе који су предмет поновљеног савијања и флексирања; и смоле са специјализованим својствима, као што су ретардантна резолуција, пламен су:- успон и погодан за апликације у електроници и ваздухопловству у којој је заштита од пожара од суштинског значаја; и ЕСД смола, која је анти- статички и погодна за штампање компоненти електронске опреме.
 

●Одлична пролазна:Током процеса штампања, сложене производе модела могу се брзо и равномерно попунити, осигуравајући доследан квалитет изградње на свим деловима. Чак се чак и модели са изрезима и танким зидовима штампају несметано, смањење оштећења узрокованих лошим протоком смоле и повећањем стопа успеха за штампање.

●Брзина брзине забрзавања:Радећи у комбинацији са напредном 3Д технологијом штампања, ова технологија пружа високо очвршћивање учвршћивања. На пример, ДЛП штампач упарен са брзом моделском смолом може постићи брзину штампања до 100 мм / сат, омогућавајући завршетак малих стоматолошких модела у само неколико минута. То значајно скраћује производне циклусе и испуњава захтеве за ефикасношћу брзе прототипирања и мале производње - серија.

 

Казна сертификати за инспекцију смоле
 

Схов

Које су врсте штампача суле тамо и који су штампачи погодни?

Заједничке типове укључују СЛА смолу, ДЛП смолу, ЛЦД смолу итд. Сла смола је компатибилна са СЛА 3Д штампачима, који се ослањају на ласере да се лијечи на точку; ДЛП смола је погодна за ДЛП 3Д штампаче, који лече слој у временом кроз технологију дигиталног светла; ЛЦД села се користи у ЛЦД 3Д штампачима, која контролишу ултраљубичасто зрачење и очвршћивање кроз течне кристалне дисплеје. Различите врсте штампача имају различите захтеве за фотосензибилност смоле, брзину очвршћивања и друге карактеристике. Када купујете, морате да одаберете одговарајућу смолу у складу са моделом штампача.

Да ли снага штампаног модела може да испуни стварне захтеве за употребу?

Ово зависи од врсте смоле и сценарија за пријаву. Модели штампани са крутим смолама имају велику чврстоћу и могу се користити за индустријске структурне делове, производњу алата итд.; Модели исписани флексибилним смолама имају добру флексибилност и погодни су за прављење заптивача, заштитне навлаке итд. На пример, високи - инжењеријске смоле које се користе у производњи прототипова аутомобила са аутоматским компонентима могу да издрже одређене механичке стресне тестове; Док смоле које се користе у штампању свакодневног носе накит, иако релативно ниска снага, испуњавају захтеве естетике и употребе светлости.

Који су се проблеми склони да се појаве током штампања смоле и како их решити?

Уобичајени проблеми укључују неуспех за штампање, деформација модела, грубу површину итд. Квар за штампање може бити последица истечене смоле или неправилне поставке параметра. Потребно је редовно проверити рок трајања смоле и исправити параметре штампања у складу са приручником; Деформација модела може бити последица неравномерног очвршћавања. Дизајн структуре подршке може се оптимизовати и време очвршћивања може се подесити; Груба површина се може побољшати повећањем времена експозиције и пост - полирањем.

Је лијесна смола штетна за људско тело и како безбедно радити?

Највише необичних смола је токсично и може иритирати кожу и дисајни тракт. Када послујете, морате да носите рукавице и маске, радите у бунару - проветрено окружење и избегавајте директан контакт са кожом и удисање испарљивих гасова. Ако се контакт случајно догоди, одмах исперите са пуно воде и по потреби потражите медицинску помоћ. Након штампања, модел се мора темељно очистити алкохолом и другим средствима за чишћење како би се уклонили заостала јелена смола.

Који су захтеви за складиштење за смолу и колико дуго трају рок трајања?

Треба да се чува на хладном, сувом и тамном месту, а температура се препоручује да се контролише на 15 - 25 степени. Живот рока неотворене смоле је генерално 1 - 2 године. Након отварања користите га што је пре могуће. Запечатите га добро након сваке употребе да се спречи прашина и влага да уђе, како би се избегло погоршање смола који утиче на квалитет штампања.
 

Да ли смоле различитих боја имају различита својства?

Обично се не утичу основна својства као што су брзина очвршћивања, чврстоће и флексибилности. Боја се одређује додатним пигментима заштите животне средине, чији је циљ испуњавање различитих естетских и идентификационих потреба. На пример, у индустријској производњи, селе различитих боја користе се за разликовање различитих функционалних компоненти; У области креативног дизајна, богате боје додају више експресивности за радове.

Popularne oznake: смола за штампач, Кина, Добављачи, произвођачи, фабрика, обичај, велепродаја