Технологија 3Д штампања може се поделити на неколико типова?

Многи пријатељи можда не знају много о другим врстама технологије 3Д штампања. Можда су они који су највише чули ФДМ и СЛА, али немојте мислити да постоје само две врсте технологије 3Д штампања. Затим ћу вас упознати са њима. Погледајте друге врсте технологије 3Д штампања.

1. ФДМ: брза израда прототипа фузионом таложењем, кључни материјали АБС и ПЛА.

Материјали процеса екструзионог пресовања растопа (ФДМ) су обично термопластични материјали, као што су восак, АБС, ПЦ, најлон, итд., који се напајају у филаментима. Материјал се загрева и топи у млазници. Млазница се креће дуж линија попречног пресека дела [ГГ] #39 и путање пуњења и истискује растопљени материјал. Материјал се брзо учвршћује и пријања на околне материјале. Сваки слој се наноси на горњи слој, а горњи слој има функцију позиционирања и подржавања тренутног слоја.

2. СЛА: Обликовање светлосном полимеризацијом, кључни материјал је фотоосетљива смола.

Формирање светлосном полимеризацијом је први брзи процес израде прототипа који се појављује. Његов принцип се заснива на принципу фотополимеризације течне фотоосетљиве смоле. Ова врста течног материјала брзо ће се подвргнути фотополимеризацији под директним зрачењем ултраљубичастог светла одговарајуће таласне дужине (к=325нм) и интензитета (в=30мв), а молекулска тежина ће се значајно повећати, а материјал ће се трансформисати из течности у чврсту.

Обликовање светлосном полимеризацијом је тренутно метода о којој се највише расправља, а такође је и технички веома зрела метода. Обично је дебљина слоја од 0,1 до 0,15 мм, а прецизност формираних делова је већа.

3. 3ДП: тродимензионално везивање праха, кључни материјали у праху, као што су керамички прах, метални прах и пластични прах.

Процес тродимензионалног штампања (3ДП) развили су ЕмануалСацхс ет ал., Массацхусеттс Институте оф Тецхнологи. ЕМСацхс се пријавио за патент 3ДП (Тхрее-Дименсионал Принтинг) 1989. године, који је један од кључних патената у области формирања неформирајућих материјала капљицама. 3ДП процес је сличан СЛС процесу, користећи материјале у праху као што су керамички прах и метални прах.

4. СЛС: Селективна ласерска калцинација, кључни материјал у праху.

СЛС процес се такође назива селективна ласерска калцинација и успешно га је развио 1989. ЦРДецхард са Универзитета Тексас у Остину. СЛС процес се формира коришћењем прашкастих материјала.

Нанесите прах материјала на горњу површину формираног дела и остружите га равно; користите ЦО2 ласер високог интензитета за скенирање пресека дела на новоположеном слоју; прах материјала се калцинише заједно под директним зрачењем ласера ​​високог интензитета да би се добио. Попречни пресек дела је спојен са формираним делом испод; при калцинисању попречног пресека слоја поставља се нови слој праха материјала, а пресек доњег слоја се селективно калцинише.

5. ЛОМ: подељен на физичку производњу, кључни материјали папир, метални филм, пластични филм.

ЛОМ процес се назива слојевита производња ентитета и успешно га је развио 1986. Мајкл Фејгин из Хелисиса у Сједињеним Државама. Компанија је представила две врсте машина за формирање, ЛОМ-1050 и ЛОМ-2030. ЛОМ процесом се бирају танки материјали, као што су папир, пластична фолија, итд. Површина лима је унапред премазана слојем топлотопљеног лепка.

6. ПЦМ: технологија производње без калупа

Производњу ливења без узорака (ПЦМ) развио је Ласер Рапид Прототипинг Центер Универзитета Тсингхуа. Време је да применимо технологију брзе израде прототипа на традиционални процес ливења у песку од смоле. Прво узмите ЦАД модел калупа из ЦАД модела делова. СТЛ датотека ЦАД модела калупа је слојевита да би се добила информација о профилу пресека, а затим се контролне информације генеришу из информација о слоју.