Kako funkcioniše Oled prikaz

Osnovna struktura OLED displeja je sastavljena od tankog i transparentnog indijum-oksida (ITO) sa karakteristikom poluprovodnika, koja je povezana sa pozitivnom elektrodom električne energije, i drugom metalnom katodom, koja je formirana u sendvič strukturi. Cijeli strukturni sloj uključuje sloj za transport rupa (HTL), sloj koji emitira svjetlo (EL) i sloj za prijenos elektrona (ETL). Kada se napajanje dovodi do odgovarajućeg napona, u sloju koji emituje svetlost kombinuju se pozitivni nabori rupe i katode kako bi se proizvela svetlost, a crvene, zelene i plave RGB osnovne boje se generišu prema različitim receptima da bi se formirala osnovna boja. Karakteristike OLED-a su samo-osvjetljenje, za razliku od TFT LCD-ova koji zahtijevaju pozadinsko osvjetljenje, tako da su vidljivost i svjetlina visoke, praćene zahtjevima niskog napona i visokom uštedom energije, zajedno s brzim odzivom, malom težinom, tankom debljinom, jednostavnom konstrukcijom Niska cijena itd., smatra se jednim od najperspektivnijih proizvoda 21. stoljeća. The

Princip emitovanja svetla organskih svetlećih dioda sličan je onom neorganskih svetlećih dioda. Kada je element podvrgnut direktnoj prednaponosti izvedenoj iz istosmjerne struje (DC), primijenjena energija napona će voziti elektrone i rupe za ubrizgavanje elemenata iz katode, odnosno anode, kada se dva sastaju u kondukciji. U kombinaciji, formira se tzv. Kada je hemijska molekula pobuđena spoljašnjom energijom, ako je spin elektrona uparen sa elektronom osnovnog stanja, on je singlet, a oslobođena svetlost je takozvana Fluorescencija; Elektroni stanja i osnovni elektronski centri nisu paralelni i paralelni, a zovu ih trojke. Svjetlost koju oslobađaju je takozvana fosforescentna. The

Kada se pozicija stanja elektrona vraća od ekskimerovog visokog energetskog nivoa do stabilnog stanja niske energetske razine, njegova energija će se emitovati u obliku Light Emission ili Heat Dissipation, respektivno. Fotonski dio se može koristiti kao funkcija prikaza. Međutim, trostruka fosforescencija se ne može posmatrati na sobnoj temperaturi u organskom fluorescentnom materijalu, tako da je teoretska granica svetlosne efikasnosti PM-OLED uređaja samo 25%. The

Princip PM-OLED emitovanja svjetlosti je da se koristi razlika u nivou energije materijala za pretvaranje oslobođene energije u fotone, tako da možemo izabrati odgovarajući materijal kao sloj koji emituje svetlost ili prepisati boju u sloju koji emituje svetlost da bismo dobili svetla boja koja nam je potrebna. Pored toga, kombinovana reakcija elektrona i rupa je generalno unutar nekoliko desetina nanosekundi (ns), tako da je brzina odgovora PM-OLED-a vrlo brza. The

PS: Tipična struktura PM-OLED-a. Tipični PM-OLED je sastavljen od staklene podloge, anodnog oksida (ATO), organskog sloja koji emituje svetlost (Emitting Material Layer), katode (katode) i sličnog, pri čemu je tanka i transparentna ITO anoda organski sloj koji emituje svetlost je spojen sa metalnom katodom kao sendvič. Kada se rupe (rupe) ubrizgane u anodu i elektrone katode (elektrona) kombinuju u organskom sloju koji emituje svetlost, organski materijal je uzbuđen da emituje svetlost. The

Trenutno, višeslojna PM-OLED struktura sa boljom svetlosnom efikasnošću i obično se koristi, pored staklene podloge, yin i yang elektrode i organski sloj koji emituje svetlost, sloj ubrizgavanja rupa (HIL) i transport rupa sloj je još uvijek potrebno izraditi. Transportni sloj rupa (HTL), sloj za transport elektrona (ETL), sloj za ubrizgavanje elektrona (EIL), itd., I izolacioni sloj je potreban između svakog transportnog sloja i elektrode, tako da toplinsko isparavanje (isparavanje). relativno je visok i proces proizvodnje je komplikovan. Pošto su organski materijali i metali prilično osjetljivi na kisik i vlagu, nakon završetka proizvodnje, moraju biti zaštićeni kapsuliranjem. Iako PM-OLED mora biti sastavljen od nekoliko organskih tankih filmova, debljina sloja organskog tankog filma je samo oko 1.000 do 1.500 Å (0.10 do 0.15 um), a ukupna debljina celog ekrana (panela) je manje od 200 μm nakon što se pakovanje napuni sušilom. (2mm), uz prednost tankosti