Како одабрати 3Д штампач

3Д штампач је брз процес израде прототипа који користи слој-акумулацију-слој за прављење тродимензионалних модела-. Његов радни процес је сличан оном код традиционалних штампача, али традиционални штампачи штампају мастило на папиру да би формирали дводимензионалне цртеже у равни, док тродимензионални штампачи течни фотоосетљиви смолни материјал, растопљени пластични филамент, гипс прах и други материјали се слажу и постављају слој по слој прскањем лепка или екструзијом.

Како одабрати 3Д штампач?

1. Стабилност зависи од исте стабилности цена. Тренутно, зрелије технологије формирања технологије 3Д штампања укључују ФДМ, СЛА, ДЛП, СЛС, итд. Практичне области примене укључују архитектонски дизајн, ваздухопловство, образовање, индустријску производњу, медицину, играчке за анимацију, итд. За већину корисника, ФДМ и СЛА су најчешће и најпожељније технологије, међу којима се ФДМ широко користи због своје ниске цене.

Узмимо ФДМ, или моделирање фузионисаног таложења, као пример. Приликом штампања, линија материјала улази у-млазницу високе температуре и раствара се у течност за центрифугирање. Истовремено, под контролом рачунара, према информацијама о профилу секције, материјал се селективно наноси на радни сто, а секција се формира након брзог хлађења. Након формирања једног слоја, сто машине се спушта за једну висину (тј. дебљину слоја), а затим се формира следећи слој док се пред нама не појави комплетан физички модел. Након разумевања принципа 3Д штампача, знамо да је основна компонента штампача млазница, цена је иста, обратите пажњу на квалитет млазнице за штампање, не може блокирати или отварати кола током дугог{{2 }}термин процес штампања, постоји заштитни прекидач када је коло отворено, да би се избегли инциденти са пожаром.

2. Квалитет производа Као интердисциплинарни предмет, технологија производње 3Д штампача (ФДМ) укључује машине, електронику, софтвер, материјале и друга поља. Квалитет производа 3Д штампача одређује животни циклус. У тренутку куповине, упоредите додатке за 3Д штампаче као што су материјал спољног оквира, вијак, платформа, мотор, контролни систем, потрошни материјал за штампање итд. штампача према истој цени дизајна целе машине. Прецизност штампања 3Д штампача је такође веома важна. Тачност не може бити лоша. Процес производње и уградње је такође повезан са животним веком производа.

3. 3Д штампач је једноставан за руковање. Сваки 3Д штампач има своје карактеристике. Да бисмо лако и брзо управљали машином, морамо разумети њену основну структуру. Прво, требало би да буде лако мењати материјале током штампања. На пример, модел је релативно велики. 3Д штампање траје релативно дуго. Морамо да променимо материјал током штампања. Промена материјала се дешава често, тако да је промена материјала згодна. Друго, информације на ЛЦД-у треба да буду јасне, укључујући температуру млазнице током штампања, положај млазнице, проценат брзине штампања, температуру платформе, време штампања итд.

4. Квалитет софтвера за сечење и софтвера за сечење утиче на квалитет штампања. Многи произвођачи 3Д штампача развили су сопствени софтвер за сечење 3Д штампача заснован на софтверу за сечење отвореног{3}}извора. Када потрошачи купују 3Д штампаче, требало би да провере да ли је софтвером за сечење једноставан за руковање и да ли процес сечења може да види процес сечења модела у реалном-времену на рачунару, што је погодно за подешавање параметара сечења.

5. Материјали за 3Д штампач, ПЛА и АБС материјали су сви материјали за штампање 3Д штампача који користе ФДМ таложење као сировине, са богатим бојама које корисници могу да бирају.

6. Врсте 3Д штампача. 3Д штампачи се деле на десктоп (потрошачке), индустријске и масовну производњу. Величина штампе је такође од мале до велике, а величина штампе је одређена ценом.

7. Тачност 3Д штампача. Корисници купују 3Д штампаче за штампање изгледа од 3Д цртежа до коначних физичких модела и за проверу недостатака у 3Д дизајну јер су 3Д цртежи дизајнирани на рачунару само виртуелни производи и не знају шта ће поћи по злу у пракси. Дакле, штампање модела може проверити недостатке дизајна, избећи недостатке и прерадити промене пронађене када се производ отвори, чиме се смањују трошкови развоја и скраћују циклуси развоја производа.