Смола за 3д штампач

Смола за 3д штампач

Епоксидна смола без прозирног премаза је заштитни материјал високе{0}}провидности формулисан са алифатичним епоксидним матрицама и ниским-средствима за очвршћавање, са фокусом на двоструку вредност „естетске презентације + ефикасне заштите“. Прецизном контролом вредности епоксида (0,20-0,25) и односа система очвршћавања и додавањем УВ апсорбера и ометаних аминских светлосних стабилизатора (ХАЛС), формира се кристално-чистар густи филм након очвршћавања, са пропустљивошћу светлости већом или једнаком 95% и дуготрајном отпорношћу на- УВ зрачење. Његов низак вискозитет и висока својства самонивелирања чине га погодним за различите глатке/порозне подлоге, које се широко користе у декорацији, уметности и индустријским заштитним сценаријима који захтевају строгу транспарентност и сјај.
Pošalji upit

Opis

Tehničke karakteristike

 

 

Детаљи високе{0}}прецизности:

Штампање на изузетно финим нивоима омогућава високо{0}}прецизно приказивање сложених геометрија и финих структура, што га чини погодним за апликације које захтевају највише детаља.

Глатка површина:
Штампани предмети постижу глатку површину, смањујући време{0}}после обраде и побољшавајући естетику и квалитет производа.


Брза израда прототипа:
Задаци штампања се могу завршити за кратко време, подржавајући масовну производњу, скраћујући циклусе развоја производа и побољшавајући ефикасност производње.


Широка применљивост:
Различити типови смола задовољавају потребе различитих индустрија, од медицинске прилагођавања до индустријске производње.

 

 

resin for 3d printer​


 

Врсте смоле и примена

 

Тип смоле Својства Типичне апликације
Стандард Ресин Нуди добру снагу, флексибилност и детаљне перформансе уз високу -ефикасност Концептни модели, визуелна верификација, архитектонски модели
Флексибилна смола Одликује се гумом{0}}као што су еластичност и флексибилност Заптивни прстенови, заптивке, футроле за телефоне и други делови који захтевају еластичност
Смола отпорна{0} на високе температуре Поседује високу отпорност на топлоту и може да издржи -окружење са високим температурама Компоненте за испитивање термичке течности, калупи, делови око мотора
Биокомпатибилна смола Сертификован за биокомпатибилност (нпр. ИСО 10993) и безбедан је, не-токсичан Хируршки водичи, зубни модели, кућишта за слушне апарате
Цастабле Ресин Потпуно сагорева без остатака током процеса ливења Ливење накита, производња зубних рестаурација


 

принцип рада
 
 

Ксиншан је професионални произвођач смоле!

 

Фотополимеризација

Смола садржи фотоосетљиве мономере и фотоиницијаторе. Када је изложен ултраљубичастом светлу одређене таласне дужине (као што је 365 нм или 405 нм), фотоиницијатор се активира, покрећући унакрсно-повезивање и полимеризацију мономера, тренутно претварајући течну смолу у чврсто стање.

 
 

Слој-по{1}}слагање слојева

Платформа за штампање се прво спушта до резервоара за смолу, омогућавајући смоли да се напуни до дебљине једног слоја (25-100μм). Након што извор светлости очврсне један слој према подацима о 2Д пресеку модела, платформа се подиже и поново пуни смолом, више пута слажући делове да би се формирао 3Д објекат.

 
 

Прецизна контрола извора светлости

Извори светлости као што су ласери (СЛА) или ЛЕД низови (ДЛП) осветљавају само области које захтевају очвршћавање на основу података о слојевима модела, обезбеђујући да попречни пресек- сваког слоја прецизно одговара дизајну и избегавајући прекомерно очвршћавање смоле.

 
 

Пост{0}}очвршћавање

Штампани модели садрже неочврснуте компоненте и захтевају друго излагање УВ зрачењу за даљу полимеризацију смоле, побољшавајући тврдоћу, чврстоћу и стабилност димензија да би се испунили захтеви за перформансе.

Како тестирати квалитет штампе смоле?


●Провера основних параметара: Одштампајте стандардни модел за тестирање користећи индустријске{0}}стандардне моделе за тестирање (као што је калибрациона коцка или пирамида за испитивање смоле). Након штампања са подразумеваним параметрима, измерите тачност димензија (измерите дужину, ширину и висину помоћу чељусти, са грешком од < 0,1 мм) и текстуру слоја (посматрајте бочну површину под јаким светлом да бисте обезбедили униформност) да бисте искључили проблеме са прилагођавањем параметара.

●Тест експресије детаља: Штампајте моделе са фином структуром (као што су колоне од 0,1 мм и сићушни текст). Посматрајте да ли су детаљи нетакнути (без поломљених колона, јасан текст) и да ли је површина глатка (без приметне зрнатости). Ово ће одредити резолуцију смоле и квалитет очвршћавања.

●Провера механичких својстава: Тестирајте тип смоле на отпорност на пад и компресију (без пуцања након лаганог пада или деформације након притиска) за чврсте смоле; и за еластичност (без трајне деформације након савијања) за флексибилне смоле како би се осигурала усклађеност са захтевима за употребу.

●Тест стабилности: Након штампања, оставите модел да одстоји 24 сата да бисте уочили да ли има пукотина или деформација. Потопите модел у течност (као што је вода или алкохол) на 2 сата да проверите да ли има отока или промене боје да бисте проверили дугорочну-стабилност.


 

ФАК

 

 


 

1. Како да изаберем смолу која је компатибилна са мојим штампачем?

Потврдите таласну дужину извора УВ светлости штампача (365нм/405нм, итд.) и ускладите је са таласном дужином означеном на смоли. За СЛА, изаберите универзалну смолу; за ДЛП, дајте приоритет смолама са малим{4}}скупљањем. Узмите у обзир вискозитет смоле (избегавајте смоле вискозитета > 5000цП, које могу изазвати неуједначен премаз).


2. Како да бирам између паковања од 100мл/500мл/1Л?

Изаберите 100-500мл за пробне производе/мале артикле (да бисте спречили кварење) и 1Л+ за расуте (исплативо). Проверите датум производње да бисте били сигурни да је преостали рок трајања већи или једнак 6 месеци.

3. Који сертификати су потребни за биокомпатибилне смоле? Да ли се стандардне смоле могу користити у медицинским апликацијама?

Потребан је ИСО 10993 (биобезбедност), а додат је ИСО 13485 за стоматолошке примене. Стандардне смоле нису сертификоване, садрже надражујуће материје и строго су забрањене за медицинску употребу.


4.Који је рок трајања смоле? Може ли се и даље користити након истека рока?

12-24 месеца за неотворену смолу (у зависности од паковања). Користите у року од 1-3 месеца након отварања. Смола којој је истекао рок трајања има тенденцију повећања вискозитета и неравномерног очвршћавања, па се не препоручује.

5. Како одређујете снагу и флексибилност смоле приликом куповине?

За крутост, погледајте затезну чврстоћу; за флексибилност погледајте тврдоћу по Схоре А (што је нижа Схоре А, то је мекша). Дајте приоритет брендовима који дају извештаје о тестирању.

6. Како бирате између увозних и домаћих смола?

Ако имате довољан буџет и захтевате посебне особине (као што је висока{0}}отпорност на температуру), изаберите увезене смоле. За опште примене, домаће смоле нуде бољу вредност за новац. Важно је проверити да ли имају квалитетне извештаје о инспекцији.

 

 

Popularne oznake: смола за 3д штампач, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, прилагођена, велепродаја

Pošalji upit